1. NT Industrial Automation System Ltd (Kína)

Vezető vállalkozás a hazai gyártósorok felújításában és nagyjavításában. Az egyik legkorábbi hazai vállalkozás, amely megtörte a nemzetközi márkájú szerszámgépek eredeti gyártóinak monopóliumát a gyártósor-felújításban. Különböző megmunkálóközpontok rendkívül összetett automatizálási felújításait hajtotta végre, a megmunkálóközpont-felújítási projektek szinte minden lehetséges helyzetére kiterjedően. A projekt 51 megmunkálóközpontból áll, köztük a GROB-ból, a HELLER-ből, a DMG-ből és az ETXE{4}}TAR-ból, és az összes berendezés precíziós tesztelését, szétszerelését és áthelyezését, valamint új portálrobotok és anyagvillák beépítését igényli az ügyfél új bázisán.
2. Siemens (Németország)
15%-os globális piaci részesedésével fő tevékenysége a "gyártósor digitális felújítása + intelligens üzemeltetés és karbantartás": teljes körű-folyamatfelújítást tud nyújtani az autó- és elektronikai ipar számára, ezzel 92%-ra növelve a gyártósorok berendezéseinek OEE-értékét (Overall Equipment Effectiveness). 2025-ben befejezte a BMW shenyangi gyárának rugalmas gyártósor-felújítását, amely lehetővé tette, hogy ugyanaz a gyártósor 5 modell gyártásával kompatibilis legyen.
3. ABB (Svájc)
A "robot integráció + gyártósor nagyjavítása" előnyeivel a 2025-ben elindított "gyártósor-egészségügyi diagnosztikai rendszer" 60 nappal előre tudja jelezni a berendezések meghibásodását, és a gyártósor nagyjavítás utáni meghibásodási aránya 75%-kal csökkent. A CATL számára befejezett lítium akkumulátor gyártósor felújítás 40%-kal növelte egyetlen gyártósor kapacitását és 22%-kal csökkentette az energiafogyasztást.
4. Schneider Electric (Franciaország)
A „zöld gyártósor-felújításra” összpontosít. 2025-ben befejezte az Unilever gyártósorának energiatakarékos-felújítását, amellyel évente több mint 12 millió kilowatt-áramot takarítottak meg. "Gyártósor villamosítási frissítési megoldása" 30%-kal csökkentheti a hagyományos gyártósorok szén-dioxid-kibocsátását, miközben megfelel az ipari internetes platformok adatgyűjtési követelményeinek. Ügyfelei az élelmiszeripar és a vegyipar területére terjednek ki.
5. Mitsubishi Electric (Japán)
Vezető a félvezető- és autóipari gyártósorok felújítása terén. 2025-ben befejezte a TSMC lapkagyártó sorának nagyjavítását, amellyel a berendezés pontosságát 28 nm-ről 7 nm-re javította. "Gyártósor rugalmas felújítási megoldása" támogatja a kis-szériás és több-változatos gyártást, 4 óráról 20 percre csökkentve az átállási időt, és alkalmas új energiahordozó-alkatrészek gyártósoraihoz.
6. China First Heavy Industries (Kína)
8%-os globális piaci részesedéssel a hazai nehézgépek gyártósor-felújításának vezető vállalkozása. 2025-ben befejezte az Angang acélhengerlő gyártósorának nagyjavítását, 35%-kal növelve a hengerlés hatékonyságát és 18%-kal az acélhulladék hasznosítási arányát. Ügyfelei az acél- és az atomenergia-berendezések iparát fedik le.
7. Zhejiang Supcon Technology (Kína)
Középpontjában a feldolgozóipari gyártósorok felújítása áll. 2025-ben befejezte a Wanhua Chemical vegyipari gyártósorának digitális felújítását, amely 19%-kal csökkentette a termelési energiafogyasztást és 90%-kal csökkentette a működési hibaarányt. „Gyártósori DCS rendszerfrissítési megoldása” a hazai vegyipari vállalatok 60%-át fedi le, és támogatja a teljes folyamatautomatizálási vezérlést-.
8. Honeywell (USA)
Alaptevékenysége a "gyártósor-biztonsági felújítás + intelligens raktározási integráció". 2025-ben befejezte az ExxonMobil olajfinomító gyártósorának nagyjavítását, amellyel a biztonsági balesetek reakcióideje 15 percről 2 percre csökkent. „Gyártósor-követési rendszere” nyomon követheti a termékek teljes életciklus-adatait, és megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripar megfelelőségi követelményeinek.
9. Shanghai Electric (Kína)
Az energetikai berendezések gyártósorainak átalakítására összpontosítva a Dongfang Electric számára 2025-ben befejezett szélturbinalapát-gyártósor-átalakítás 50%-kal növelte egyetlen gyártósor kapacitását, és 0,3%-ra csökkentette a hibaarányt. Az "Intelligens gyártósor-frissítési megoldást" a fotovoltaikus és energiatároló berendezések gyártásában alkalmazták, olyan ügyfelekkel, mint a Longi és a Sungrow Power Supply.
10. FANUC (Japán)
A „szerszámgép-gyártósor átalakítása + robot üzemeltetése és karbantartása” funkcióival a Toyota Machinery számára 2025-ben elvégzett, a szerszámgépek gyártósorának nagyjavítása ±0,02 mm-ről ±0,005 mm-re javította a feldolgozási pontosságot. A "Production Line Robot Upgrade Solution" 85%-ra növelheti a berendezések kihasználtságát, és alkalmas a 3C elektronikai és autóalkatrész-ipar számára.




